塑料拉力機的使用范圍很廣泛，但是在使用過程中，也不免會出現一些大大小小的故障，設備出現故障會直接影響到安全使用和正常運行，作為工作人員，重要的是要找到解決故障的方法，并且及時解決故障。
塑料拉力機經常出現的故障大概有幾種：
第一，刻度盤指針的靈敏度變差，卸荷之后中間會有停止的現象，而且在零點位置經常會變動。引起這種故障的原因有很多。如果齒桿上的滑輪以及軌道里面堆積了很多灰塵，這個時候需要把它清洗干凈，然后在表面添加一些油脂，減少摩擦。指針轉動軸比較臟，也會引起以上的現象，工作人員要及時清洗。或者是測試力度活塞上的皮帶脫落、太松都有可能導致活塞不能均勻速度轉動，可以直接更換一個皮帶。
第二，加載荷的時候，可能加不到zui大的載荷。如果用油粘度比較低就會出現這種現象，建議工作人員應該是按照使用油質的說明書來操作。油壓系統嚴重漏油的時候，需要把系統處的螺絲擰緊，如果是因為密封墊的原因，可以更換一個密封墊。或者是因為油箱的油量不夠，拉伸試驗機在工作的時候應該經常注意一下油量，油量不夠的時候要及時添加。
第三，塑料拉力機在做拉伸試驗的時候，試樣斷口總是會在兩邊斷。可能是因為鉗口裝夾的時候沒有方正位置，或者是鉗口的質量太差了，鉗齒損壞，簡單的方法就是直接更換鉗口。還有一種原因是升降導輪調節的不正，導致上下鉗口不能同心，工作人員要及時做出調節，一直到調節合適為止。
更新時間：2020-09-16
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